一、施工现场准备
1.技术准备
仔细阅读施工图，进行图纸会审，编制好施工技术措施；针对不同的施工部位和不同的施工原材料，在正式施工前应对施工人员进行技术培训、技术交底。
2.材料准备
准备好保冷材料、防护层的施工机具，各种原材料提前到位，规格符合标准文件的技术规定，所有材料在使用前报验合格；到现场的材料应分类存放，基础应垫高，防止雨水渗透；排放应整齐有序，未用到的材料，应用彩条布覆盖，防止沙尘和雨水的侵袭。
3.人员、机械准备
施工人员到位；工种配备齐全；施工工具准备齐全；施工机具设备就位，接通施工电源，对施工人员进行安全、技术交底。
二、施工方法和要求
1.保冷施工程序
保冷层总厚度大于80mm时，宜分层敷设。内外厚度宜近似相等，且同层错缝，异层压缝。
施工准备——检查合格——保冷层安装——绑扎、紧固保冷层、修理整平——检查合格——设置防潮层——检查合格——铝合金薄板外护层制作
2.保冷施工要求
（1）基本规定
1)所有保冷材料制品应切割平齐和紧密对接以消除空隙、缝隙或开口。不应使用接缝密封剂来添充缺陷部分。如有缺陷，应对保冷材料制品进行重新组对以达到紧密结合。
2)保冷材料之间所有纵向和环向的接缝都应粘合或由密封胶密封。
3)拉紧紧固材料时不能压碎保冷材料，否则应替换压碎或破裂的材料。
4)伸出保冷层的开口处应使用接缝封闭剂对保冷层和伸出部分之间的缝隙进行密封。
5)保冷设备及管道上的裙座、支吊架、鞍座、仪表管座等附件，必须进行保冷，其保冷层长度不得小于保冷层厚度的4倍或至垫块外侧处，保冷层厚度不小于相连管道或设备的保冷层厚度的1/2，且不小于40mm。设备接管(仪表、液位计等)伸出长度达不到4倍厚度时应按伸出长度进行保冷。延伸保冷均使用PIR，并应做好防潮层的完整性和铝合金薄板的处理。
6)球形容器保冷应先在赤道带铺设一圈。若容器直径较大，可以在南、北温带铺设一圈，以此作为定位带，再由赤道向两极逐步推进，直至完成。
7)在设备或管道上的检查板、标记、铭牌、参数标牌等处应使用可拆卸的保冷塞覆盖。
3.保冷层捆扎
每块保冷制品上的捆扎不得少于两道，长度大于800mm时应至少捆扎三道。增强玻璃纤维带安装时不能有褶皱，首尾搭接长度不小于50mm。不锈钢带使用配套的扎扣紧固。
4.防潮层安装
1)第一层玛蹄脂应均匀地涂抹于保冷层上，填充缝隙和不规则的地方并保证表面光洁平整。
2)玻璃布加强层应伸展拉紧，嵌入未干尚粘的玛蹄脂中，不能有折皱且至少搭接50mm。
3)玻璃布加强层应完全嵌入到第二层玛蹄脂里，并保持表面光滑。
4)防潮层干燥后，总厚度应符合2.4条的规定。表面不应有任何的裂缝、孔洞、小斑点和开口。
5）防潮玛蹄脂应从保冷层外表面一直涂到容器或管道的不保冷金属部分，为保冷层的终端、突出部分、管口和管帽提供防潮密封。
6）待防潮玛蹄脂施工完毕后，再安装金属保护层。
5.保护层施工
1)本工程保冷材料保护层选用铝合金薄板。铝合金薄板采用咬口、插口固定外保护层。
2)铝合金薄板保护层环向和纵向端部也应有一个孔来排出进入里面的水。保护层最小的纵向搭接宽度为50mm，最小的环向搭接宽度为75mm。纵向接缝应错缝连接。
3)保冷捆扎材料的安装间距不超过300mm。
4)伸出金属保护层的管口和支架等的开口处，应尽可能无缝隙。对于有缝隙的地方，应用硅树脂堵缝剂封住以阻止湿气的进入。
5)在已安装的金属保护壳上，严禁踩踏或堆放物品。当不可避免踩踏时，应采取临时防护措施。
6.工程检验与验收
（1）保冷工程质量检验
1)保冷工程在施工阶段及施工完毕后，应按照GB 50185的规定全面进行质量检查和竣工验收。
2)质量检验点的取样分布
设备每50m2，抽查三处。工程量不足时，此要求的保冷工程亦应抽查三处。其中有一处不合格时，应在不合格的地方附近加倍取点复查，当仍有50%不合格时，应认定该处为不合格。同一设备保冷面积超过500m2时，工程验收的取样布点间距可适当增大。
3)保冷层的质量检查，应符合下列规定：
保冷层砌块应粘结严实，拼缝不得大于2mm（见GB50126-2008中5.1.4条规定）；
4)防潮层的质量检查应按下列规定进行：
5)铝合金薄板保护层的质量检查应按下列规定进行：
保护层的环向、纵向接缝必须上搭下，水平管道的环向接缝应顺水搭接，接缝方向应与设备、管道的坡度方向一致；
保护层的表面平整度允许偏差为5mm；
保护层的搭接尺寸：设备不得小于50mm；
（2）保冷工程竣工验收
保冷工程竣工后，必须按GB50185第9章有关规定进行验收，验收时应具备下列资料：
1)绝热材料及粘接剂、密封剂等主要辅助材料的出厂合格证和经有资质单位出具的材料性能检测报告；
2)本说明书1.2及1.3条所规定的试验报告和现场抽样的检测报告；
3)有机保冷材料、防潮层材料的燃烧性能检测报告；
4)设计变更通知单、材料代用技术文件以及施工过程中对重大技术问题的处理记录；
5)隐蔽工程记录；
6)设备保冷工程施工记录；
7)设备保冷工程交工汇总表。
三、文明施工及成品保护
1)施工过程中，严禁踩踏已完成的保温部位。
2)施工中遇到雨雪天气，应及时采用防雨措施。
3)脚手架搭设与拆除过程中，施工作业人员严禁碰撞已完成的保温设备。
4) 涂刷面漆时，采取铺设篷布方法隔离，防止已保温设备及管道污染。
5)施工队开班前会时对施工人员进行安全交底，并进行签到。
6)办理好作业票，无作业票禁止施工。
7)雨天施工应有防雨、防滑措施；刮大风时严禁高空作业。
8)涂料在施工过程中应注意防火。
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