一、脱硫烟囱内壁防腐施工工程概况
1.工程名称及内容
（1）工程名称：电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐工程。
（2）工程内容：混凝土烟囱内壁防腐施工。
二、脱硫烟囱内壁防腐施工编制依据
1.《表面处理规范》SIS-055900
2.《防腐蚀涂料的质量要求》GB50121-91
3.《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》DL/T693-1999
4.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91
5.《涂料涂覆技术条件》GB765-86
6.《漆膜附着力测定法》GB/1720-89
7.《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-1996
8.《火力发电厂建筑装修技术规程》DL/T5029-94
9.《火力发电厂设计技术规程》KL5000-2000
10.《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5002-93
11.《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001
12.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91
13.《玻璃钢化工设备设计规定》HG/T20696-99
三、脱硫烟囱内壁防腐施工材料选择
1.电厂改用湿法脱硫工艺以后，烟囱排烟温度明显下降，但湿度大大增加，结露现象严重，烟气上拔力减小，正压区加大，对已建成的普通单筒钢筋混凝土烟囱来说，由于工艺的改变，超出了原设计条件，烟囱内衬防止烟气渗透和腐蚀的能力也随之明显下降。在些新建电厂就是这种情况，烟囱建成还未投入使用，根据环保要求，需增设湿法脱硫装置，以达到烟气排放的环保标准；另有一些电厂已经投产多年了，也由于环保的要求需增设湿法脱硫装置。这两种情况都需要对其内衬作表面处理，以提高其防腐、防水和抗渗的能力。而山西太原市万宏烟囱特种材料厂生产的OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料，就是针对这种湿法脱硫工艺而形成的湿烟道气的腐蚀状况专门开发的防腐材料。此材料荣获“全国电力行业二00五年度烟囱内衬材料供货许可证”。此次防腐工程我公司采用OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料。
四、脱硫烟囱内壁防腐施工准备
1.技术准备
（1）本项烟气脱硫工程烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂施工应具有完整齐全的施工图纸和设计文件。
（2）备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。
（3）施工单位对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审，并及时对所提出的问题给予解决，结合工程实际情况，提出施工方案并进行技术交底。
（4）所用原材料应具有出厂合格证及检验资料，并抽样检查，抽样率不少于3%。
（5）制定详细的安全生产操作规程，做好防火、防毒工作，并制定出具体措施。
（6）制定文明施工措施，坚持绿色环保施工，确保环境安全卫生。
（7）结合甲方安排，准备针对本工程的开工报告，办理输水管道防腐蚀施工工作票，施工记录，质量检验表格。
（8）准备齐全施工记录、自检记录、气象记录、施工日记等。
2.组织准备
（1）原材料准备
我公司按ISO9001质量体系标准，建立了完善的质量保证体系，我们选择了国内外多个原材料供应厂家作为合格的分供商。与此对应，建立了可靠的原材料供应网络以及相应的原材料接、检、保制度。
储备充足的施工用材料，主要包括： 烟囱内表面防腐抗渗处理剂底漆、玻璃纤维布、烟囱内表面防腐抗渗处理剂面漆等。
（2）施工设备、机具准备
施工机具准备
配备本项烟气脱硫工程烟囱内衬防腐施工需要的全套施工机具，为了保证防腐施工的连续性，建立相应的设备检修和维护制度，确保全部施工设备处于良好的工作状态，这些施工机具都将在该项目开工前进行保养和检修，以保证施工机具的正常使用。
检测、试验设备准备
根据防腐本项防腐保护施工的质检要求，配备了相应的质量检测工具和试验仪器，如测厚仪、针孔检漏仪等测试仪器，在施工前对各种测量仪器进行校验，并由专人负责，制定相应的使用校验制度。
拟投入本工程的主要施工机械设备表
3.人力资源配置
本工程我公司拟投入精干的熟练技工参加本项烟气脱硫工程烟囱内部防腐施工。施工过程中可根据施工进度及业主要求随时调整劳动力的供应，及时满足施工需要，保证高质量按工期完成施工任务。
（1）开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排好。
（2）开工前结合本工程的特点，对所有参加本工程施工的人员进行设备的技术操作培训，必要时进行技术安全考试，文明施工教育，不合格者不得上岗工作。
（3）组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和施工队长、质量检查员、安全监督员、工程技术人员、材料员组成管理层，应少而精。
（4）对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确作业责任区，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完工。
（5）对每个作业班组和作业人员进行编号，逐日考核完成量和工程质量，以保证质量和进度。
（6）质检员、安全员要跟班工作，不得脱离岗位。
4.临时工程
（1）脚手架(吊篮)
脚手架应是坚固、稳定的，它的强度应能保证在各种荷载和气候条件下不变形，不倾斜、不摇晃。在最大的静荷载和活荷载组合下，应避免产生不允许的下沉。此外还必须有良好的防电、避雷措施。
脚手板应使用坚固的板材铺满、铺稳，不得有空头板，不应产生不允许不挠曲，并应定期检查、拆除和更换所有不良的脚手架。必须有完善的安全防护措施，所有外侧处应设置安全护栏、安全栏板。
（2）照明和动力
安装、操作、维修和事后拆除所有供防腐施工工作人员的办公室、仓库试验室和其他临时建筑物取暖、照明和通风，以及工程施工、试验和工程维修用的临时供电。
本烟气脱硫工程烟囱内部施工的照明系统应为12V的安全电压或其他工程师批准的电压。
安全生产和出入所需的地方，每隔10m安装和维护一只最弱为100W的灯。
每个工作面提供两只电池供电的手提灯用于检查工程和处理紧急事件。
电力配电板和接线板应有漏电保护器和密封罩，输入和输出插座应有经过认可的密封套。
（3）施工用吊篮设置
考虑本项烟气脱硫工程烟囱内部施工的特点及现场情况，我公司根据实际情况安全可靠的选择不同的施工方式进行施工。
吊篮设置时，必须设置断绳保险设施，如附加保险绳等，并保证使用。吊篮升降就位后，必须与烟囱建筑物拉接牢固，挂好安全绳。吊篮大面必须打戗，保证吊篮结构稳定。
吊篮的负荷量每m2不大于120kg(117N/m2），吊篮上的人员和材料不得集中一端，各吊点应同步升降。
吊篮顶的防护层（护头棚）距作业层脚手板不得小于2m 。防护层要用金属网、尼龙网或轻型材料搭设。挑梁挑出的长度和位置应与吊篮吊点保持垂直。
以用手扳葫芦为吊具的吊篮，钢丝绳插好后必须将保险搬把拆掉，系牢保险绳。用安全卡子代替保险绳时，保险卡子的拉把不准与主绳捆绑在一起。
并将吊篮与建筑物拉牢。吊篮在正式使用前应先试验使用，发现问题及时解决。
五、脱硫烟囱内壁防腐施工材料采购及供应计划
1.一旦签订施工合同后，经与贵公司协商，我公司立即派出材料管理人员到材料供应厂家采购本工程施工所用到的烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂底漆、玻纤布、烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂面漆主材及辅材等。并对每批材料、每个品种进行必要的全面验收，尽快发货于施工现场，接受业主质检人员及监理的检查验收，并做好材料的验收记录。
2.测算工程材料用量，材料应分批采购。
3.准备足够的施工所用主材和其它辅助材料，不得因材料供应不足或不及时而延误工期。
4.材料采购控制网络图
5.设立专职材料员
（1）负责对原材料、半成品的检查验收、编制和提交验收报告，防止不合格材料产品投入使用。
（2）对项目部自行采购的材料进行检查验收。
（3）建立材料帐目，材料到货后及时办理入帐手续，经常进行材料统计，保障帐物统一。
（4）负责日常材料的发放确认工作，以保障现场材料供应工作有序进行。
（5）材料使用过程中，应经常对现场实行使用情况进行检查，对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。
（6）材料应做到分类存放，在存放过程中应经常检查其安全性，防止丢失和意外损失。
六、脱硫烟囱内壁防腐主要施工工艺
基材表面预处理（采用角向磨光机和钢丝刷、铲刀进行表面处理，将所有的松散混凝土、水泥渣、浮尘清除干净。凹凸不平和蜂窝麻面处采用环氧煤焦油砂浆修补平整） → 验收合格 → 清扫表面（用干燥洁净的压缩空气吹净浮尘）→ 涂烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂底漆一道→ 验收合格 → 铺玻璃丝布一层 → 验收合格 →涂烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂面漆一道(总厚度达到1.0~1.5 mm) → 验收合格 → 成品维护 → 竣工验收
1.施工操作
（1）混凝土表面处理
（2）基面修补
（3）烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂玻璃钢施工。
2.施工质量的检测
（1）表面处理
基层表面应洁净、平整一致，粗糙度均匀，处理后的混凝土表面无蜂窝、碎屑、油污、灰尘及不牢附着物等。
（2）衬里施工
主要工序包括底漆涂刷、玻璃布贴衬、面漆涂刷和养护。每一道工序均要符合质量和检测标准。
（3）施工质量的检测
七、脱硫烟囱内壁防腐施工成品保护
1.采取施工程序的中间保护以及施工成品的保护工作。
2.采用彩条布保护已施工完毕的工作面（如果已施工完毕的工作面遮盖不受现场条件限制），确保成品不受损坏。
3.挂设警戒标志，标出保护提示牌，确保成品不受损坏。
4.成品及半成品的保护和监管
（1）加强成品保护意识，严禁乱踏和污染。
（2）作业时有小面积污染时，应立即清理干净，恢复原状。
5.对于不可避免的破坏，我们将抱着对工程质量负责的态度，想尽一切办法补救，力争保质保量完成本项施工。
八、脱硫烟囱内壁防腐冬雨季施工措施
1.首先做好施工用材料的防雨、防潮、防风准备工作。
2.备有彩条布、蓬布，雨季来临时，做好防雨措施，要严防雨淋，影响工程进度。
3.合理安排施工工序，涂装施工应考虑到低温对涂层质量的影响，及时调整施工配合比，确保工程质量。
4.冬季施工做好防滑、防冻措施，不得使用电器取暖设备，不得用明火取暖。
5.掌握施工现场当地的气象信息，提前采取预防措施，避免雨雪天施工。
九、脱硫烟囱内壁防腐工程安全保证体系
1.控制目标
（1）六项重大事故为零（即，重大火灾、重大爆炸、重大设备、重大生产、重大交通、重大人身事故）。
（2）重伤率低于3‰。
（3）轻伤率低于5‰。
2.安全保证组织措施
（1）项目经理是安全施工第一责任人，充分发挥项目部安全管理机构和安全生产保证体系的作用，确保在施工中正常运转。
（2）认真贯彻安全管理制度，在任何时候任何情况下都要始终如一地坚持“安全第一”的基本原则，对施工班组及个人实行安全评分制，并与经济效益挂钩。
（3）严格执行国家和公司制订的安全生产标准和安全操作规程，认真贯彻执行安全文明施工管理规定，坚持按标准和规程进行检查、监督和宣传教育。
（4）加强安全信息反馈，及时掌握安全措施环节，定期进行安全教育和安全检查，实现安全施工全过程的安全控制。
（5）安全保证体系的责任人员分区巡回检查，对违反安全规定和不遵守安全操作规程者要立即让其停止作业。
3.安全技术措施
（1）严格执行国家安全施工条例及规范组织参加施工人员认真学习贯彻安全法规，施工人员必须接受甲方安全部门的安全教育、高空作业等安全知识，达到合格后持证上岗。
（2）施工人员必须服从安全监督人员的指挥，听从分配。安全监督人员必须全部负责认真监护，不得有任何迁就行为，如出现安全问题，视其情节轻重追究其责任。
（3）施工现场必须随时接受安全主管部门的监督检查和批评指导。达到配合好，使工程保质、保量、保安全的圆满完成施工任务。
（4）坚持班前安全交底，并做好施工日记。
（5）施工现场必须有明显的安全标志，各种安全消防器材必须齐全，各种安全用具必须经过检验合格后方可使用。
（6）规范安全用电秩序，电器设备必须有专业人员负责。
（7）对违反施工安全操作规程和规定的人员，由安检人员根据规定进行处罚。
（8）施工现场、贮备仓库、临时设施要配备足够数量的相应的消防器材，并定期进行演练，防止火灾事故的发生。
（9）防止油漆、粉尘进入眼睛、嘴和受伤处，注意饭前洗净双手。
（10）对施工过程存在的危险因素，本烟气脱硫工程烟囱内壁防腐施工，按公司《重大危险源清单》进行识别与控制。
4.安全生产保证的技术组织措施
（1）认识到本工程的特点及难点，施工程序及环境复杂，所以我们将严把每一道工序、时时刻刻保持高度警惕，杜绝安全事故发生，事故率降到零，坚决杜绝任何事故，做到防患于未然。
（2）安全技术措施
5.现场施工管理
1.严格按甲方和项目部的施工总平面布置施工，设备、机具、材料不得随意摆放或无计划搭设及场地占用。
2.施工现场设置施工标牌和各类防护标志，标牌上要有施工布置负责人、技术员、安全员的姓名。
3.施工要讲科学、遵守工艺纪律，杜绝野蛮施工，必须执行施工程序与规范。
4.各专业人员挂牌上岗，着装符合安全规定。
5.施工现场管理高标准、严要求、施工现场及时清扫，尤其雨季施工必须有防护措施。
6.及时回收余料、废料，严禁乱堆乱放，施工材料做到工完料尽场地清，保证场地及设施清洁卫生，防止污染，做好环保工作。
7.加强现场安全保卫工作，值班人员忠于职守，以防器材失窃。
8.项目部定期组织对施工队的安全管理及文明施工进行评价与考核，以促使其安全措施的落实与目标的控制。
十、脱硫烟囱内壁防腐施工质量管理控制体系
1.组织措施
（1）工程全部符合设计规范要求，严格按照ISO9001：2000质量体系及公司《质量保证手册》标准进行验收，达到一次验收合格。
（2）主要质量指标。
2.质量管理
（1）认真及时做好“三检一评”工作。“三检”即自检、互检、专业检，“一评”即质量等级的评定。工程质量评定由班组上报项目部，做到与施工进度同步。工程在交工前由甲、乙双方和监理单位联合评审。
（2）加强质量检查，严格执行质量奖罚制度，建立巡检制，质检员组织一日一巡查，结合项目部联合总评，及时总结处理。狠抓质量通病，做好各工序的完整、彻底。
（3）实行质量否决权，把施工质量指标落实到位，实行一次合格率记分奖励办法，做到质量抓落实，经济政策兑现，层层签订责任。
3.施工质量的检测
（1）表面处理
基层表面应洁净、平整一致，粗糙度均匀，处理后的混凝土表面无蜂窝、碎屑、油污、灰尘及不牢附着物等。
（2）衬里施工
主要工序包括底漆涂刷、玻璃布贴衬、面漆涂刷和养护。每一道工序均要符合质量和检测标准。
（3）施工质量的检测
（4）质量控制程序
通过对施工过程中影响质量的各个要素的控制，使施工生产、安全和服务过程处于受控状态，确保工程质量满足技术、质量及合同要求。
十一、脱硫烟囱内壁防腐环境保护及文明施工
1.环境保护措施；
2.文明施工措施。
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