一、施工工序：

    施工前的准备工作→机械设备安装→烟囱全面检查→顶口维修整治→烟囱基面处理→门洞刮涂腻子→外壁耐高温涂料→标高38.6-49.1彩色环形标志→竣工验收。

    技术措施：

    1、顶口维修整治

    1.1 用钢杆、现整、铲刀等工具将烟囱顶口向下2m范围内的浮灰、水泥渣、油脂等附着物清理干净，且将表面的疏松层和翘裂部位清除干净，直至露出混凝土的密实层。

    1.2 用水泥介面剂均匀地刮涂表面。

    1.3 用1：2的水泥砂浆拌107建筑结构胶，粉刷表面粉刷应均匀，并保持表面光滑平整。

    1.4 烟囱粉刷应注意按烟囱原坡度比进行施工，并矫正烟囱顶口的圆形弧度，粉刷后使用烟囱顶部基本形成一个直观很好的圆形。

    1.5 粉刷时不在弧圆弧的部位加厚粉刷在圆弧上的少粉刷或不粉刷。

    1.6 粉刷后应浇水养护7d。

    2、基面处理

    2.1 用钢丝刷、角向磨光机、钢钎、铁錾、铲刀等工具将烟囱表面的灰尘、水泥渣、油脂等附着物清除干净。

    2.2基层表面被介质侵蚀，呈疏松状，并存在高度差时应凿毛，并刮涂水泥介面前用砂浆找平。

    2.3找平时，表面应压实、抹平，不得拍打。

    2.4被腐蚀介质侵蚀的疏松层，必须盖涂干净，采用对混凝土无潜在危险的相应化学药品予以中和，并用清水反复冲洗。

    2.5孔洞化较大的地方用强度等级不小于C20的细石混凝土进行修补。

    2.6当施工过程中操作不便时，可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。

    2.7门洞部分在表面清理过后用腻子满批表面平整，再进行涂层施工。

    2.8基面处理必须坚固、密实，不得有起砂、脱壳、裂痕，蜂窝麻面等形象。

    3、涂层施工

    3.1基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%，方可进行涂层施工。

    3.2施工前，必须用干净的软毛刷，压缩空气，将基层表面的粉层清理干净，并用清水冲洗。

    3.3为保证良好的附着力及耐热性能，涂装间隔不小于6小时，施工温度控制在5℃以上40℃以下，且高于露点3℃，相对湿度不小于85%。

    3.4烟囱美化工程涂刷有机硅耐高温涂料二道。

    3.5标高38.6米-49.1米的范围内采用彩色环形标志，间隔为1.5m每段，制线应准确，涂刷应界线分刷，每段内的颜色不得滴入其它区域内。

    3.5涂层应涂刷均匀，做到不漏涂，不误涂，不挂流，无气泡，无针孔，无明显皱折。

    3.6涂刷时应保持每道涂层的厚度和漆膜总厚度。

    3.7前道工序完成后，必须经验收合格后方可进行下道工序的施工。

    3.8不得在雾天、雨天和相对湿度较大的情况下施工。

    3.9施工时应严格按产品说明进行施工。

    二、施工方法：

    针对烟囱美化工程的特殊性在省时、省工、安全、快捷的目标下，根据本公司现场考察，综合本公司多年高空作业的经验，结合施工现场复杂的施工环境特制定如下施工方案：

    1、烟囱整体采用悬挂式登高板进行施工。

    2、施工时，顶部采用Φ14的钢丝绳双股悬挂滑轮，并用三个钢丝绳夹头交叉夹紧，工作绳采用棕绳时应不小于Φ18，采用尼龙绳应不小于Φ16。

    3、座式登高板和操作绳直接应牢固，在接接头应符合操作规定，且有专人负责检查。

    4、操作工作绳和滑动锁扣的连接应按规定要松动尾绳可直接向下滑动进行施工。工作时，尾绳切勿疾松、疾滑，以防增加操作绳的冲击力。

    5、系在爬梯一侧的保险绳应有专人看管，并负责向下移动，严禁不带保险绳直接施工。

    6、所有登高作业人员必须参加人身意外伤害保险，并持证上岗。

    三、保证质量措施：

    1、建立以项目负责人为第一责任人的质量领导小组，强化全员的质量意识，树立“质量第一”的思想观念，以优质工程为目标保质保量地完成本工程的施工任务。

    2、质量检验员在施工前应组织全体施工人员，组织学习讨论施工方案，使每个施工人员明白各施工环节的基本要求。

    3、实行交班验收记录，每班每组各施工段的各环节应按实记录。

    4、前道工序施工完毕后，应申请建设单位验收，合格后，再进行下道工序的施工。

    5、原材料进场必须二次复检验，所使用的产品应有厂址、厂名、品牌和产品合格证。

    6、发现质量问题应立即上报项目负责人，并经建设单位同意制定整改方案。

    7、外壁防腐层和航标涂刷，应待混凝土表面干燥，20mm深度含水率不在感动6%，并将表面的浮灰、油污、灰浆等清除干净方可进行。

    8、施工全过程接受建设单位监督。

    9、质量检验员应全过程负责质量指导。