（1）工艺流程  

基层处理→喷涂 SPUA→涂“原子灰”修补遗漏缺陷→喷涂SPUA→SPUA防滑处理→检查与修补。    

（2）基层处理      

混凝土基层  

①表面清理：旧混凝土基层表面油污、灰尘及松软部分用喷砂处理；新混凝土表面清扫干净即可。

②施工配套底漆：喷涂或刷涂专用配套底漆，底漆不宜过厚，否则会影响粘结效果，应避免底漆弄脏或堵死收头部位的槽式结构。          

③施工增强层：在需要施工增强层的基层表面，用增强层专用涂料粘贴一条增强卷材，边缘向外扩展50～60mm，厚约1mm。金属基层处理：金属基层喷砂至Sa2.5级，喷砂12h内必须进行后续施工。金属基层一般不需要底漆，若喷涂SPUA材料用作衬里，则需涂刷专用底漆。  

（3）SPUA喷涂施工：

采用专用设备进行喷涂施工。尽量在增强层施工12h内施工SPUA材料，若超过12h应打磨增强层，刷涂或喷涂一道层间胶粘剂，20min后再施工SPUA涂层。施工SPUA涂层时，喷枪以0.5m/s的速度移动，一次喷涂涂层厚度约0.5mm。一道喷涂全部完成后，要刮涂专用“原子灰”修补遗漏孔洞等缺陷，再进行下一道喷涂，直至所需厚度。下一道喷涂要覆盖上一道的50％(俗称“压枪”)，以保证涂层均匀。

（4）SPUA防滑处理：

对防滑要求较高处，可在未干的涂层上人工造粒或手工铺撤防滑粒子(如橡胶粒、金刚砂等)。人工造粒的具体操作是利用SPUA技术快速固化的原理，通过施工者对喷射角度和流量的控制，于最后一道涂层完全固化时，在施工部位一定距离处打开喷枪，让已混合雾化的喷涂料自由降落在施工部位上，形成一定大小的颗粒，得到粗糙的防滑颗粒表面，起防滑和消光作用(主要用于运动和娱乐场所)。人工造粒时应注意风向和风力，施工者应处于上风口，风力以3级以下为宜。手工铺撤防滑粒子是在最后一道涂层尚未完全固化时，手工将防滑粒子均匀地抛撒在施工部位上，待涂层固化后清扫撒布防滑粒子部位，将未粘上的防滑粒子清扫干净。      

（5）检查与修补：

1）SPUA材料本身的力学性能很好，正常使用时一般不会损坏。一旦出现意外损坏(如重物砸落、撞击等)，可用SPUA-202S修补料进行局部修补。具体步骤如下：打磨待修补的表面，其边缘比待修补表面向外扩展150mm；

2)施工层间胶粘剂；

3)在已打磨的部位施工修补料，注意使修补料的涂层平滑过渡到周围涂层；

4)对特殊应用的部位，施工与之相匹配的面漆。