1 投资严重超预算
由于生产企业缺乏基本建设的专业管理人才，以至于对原油开采、原油运输时间耗用、原油运输工具选用、原油杂质对储油罐腐蚀的评估不足。而临时成立的外来管理机构对工程的了解不足，因而双方之间缺乏有效的沟通与科学管理，导致了原油运输投资总额严重超过预算标准，从而造成施工单位的投资没法发挥最大的经济效益。原油运输途中的人力资源的管理不足，对突发腐蚀事件的处理不利以及储油罐自身的质量不佳，都会造成大量的额外成本，以及质量的不合格。
2 场地安全管理不足
由于施工现场对于存放易燃品、严禁吸烟等明令禁止的项目认识不足。导致场地周围存在焊接或明火作业。存放涂料及施工现场为配备完善的、必要的消防措施。施工现场并未设置全面的通风设施。高空作业缺乏有放滑措施, 作业人员并未全部配有安全带。用来清洗工具及容器的废溶剂存在随意倾倒的情况。涂料在搬运过程中,有日光直晒及雨淋的情况出现。
3 管理人员责任心不强
管理人员不仅仅包括企业的决策者，好包括项目的总负责人、工程师、监理人员、会计人员等等。由于决策者对于项目施工质量控制的认识度不足，导致了其对于项目质量控制相对放松的局面。造成了下属管理人员利用职务之便，私自购置自身福利用品，而相关会计人员也对此持有默许的态度，这就导致了质量控制成为了一纸空谈，而没法在施工中落到实处。
4 缺乏完备的质量管理制度和体系
即使大多数企业都比较重视质量控制管理，但他们都缺乏专门的部门或个人负责控制和管理工程成本，也未建立完善的 规范的可行性的质量管理体系，在绝大多数工程施工中都无法在项目开发的过程中及时了解到最新的动态成本情况，项目的实际成本都需要在项目完成后才可核算出来。
5 技术设备更新不够
虽然质量控制的理念已经深入到了许多施工单位的文件中，可是其应用还处于初期，因为可以对质量控制中收集到的数据进行全面分析的配套的软件开发相对还是不足的，所以导致了许多质量控制信息，即使收集到位，也没法更加便捷的输出成决策者可使用的形式。还有化工人员对原油中所含杂质或原油本身对储油罐的腐蚀的认识的不足。
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